ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನಲ್

ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಕಟ್ಟಡ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಗೋದಾಮುಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಈ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟಡ ಫಲಕವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, 0.017-0.025 W/(m·K) ವರೆಗಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದರರ್ಥ ಕೇವಲ 5 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಒಂದು ಮೀಟರ್ ದಪ್ಪದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಜಲನಿರೋಧಕ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಾಗಿವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಕೋರ್‌ನ ಮುಚ್ಚಿದ-ಕೋಶ ದರವು 95% ಮೀರಿದೆ, ತೇವಾಂಶದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವು 3% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 30°C ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಯು 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವರ್ಗ B1 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಸುಡುವಂತಹವು, ಆದರೆ ಜ್ವಾಲೆಯಿಂದ ತೆಗೆದ ಕೇವಲ 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ ಅವು ಉರಿಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ರಾಕ್ ಉಣ್ಣೆಯ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವು ಇನ್ನೂ ಮೂಲಭೂತ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳ ಎರಡು ಪದರಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ 150 kPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೋರ್ ವಸ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ 30-60% ಹಗುರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹಗುರವಾದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬೇಡಿಕೆ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ. ಹಾರ್ಬಿನ್ ಡೊಂಗ್'ಆನ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಶೀಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು, ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಫೋಮಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಚೈನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವೇಗವು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕೋರ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.